Para implementar os projetos de ferragens metálicas, nossos engenheiros selecionarão cuidadosamente os processos de implementação de diversos produtos.
As técnicas de processamento comuns para produtos de hardware atualmente incluem:
1. Usinagem CNC
Torneamento CNC, fresamento, puncionamento, CNC cO processamento de corte refere-se ao processo de corte de uma peça de trabalho no formato e tamanho desejados por meio de uma ferramenta de corte. Os processos de corte comuns incluem torneamento, fresamento, furação, etc.
Entre eles, o torneamento está o uso de ferramentas de corte em um torno para processar peças rotativas, que podem produzir peças de eixo de vários diâmetros, comprimentos e formatos;
Fresamento é o uso de ferramentas de corte em uma fresadora para girar e mover peças de trabalho, que podem produzir vários formatos planos e superfícies côncavas convexas das peças;
Perfuração é o uso de ferramentas de corte em uma furadeira para fazer furos em peças de trabalho, que podem produzir furos de vários diâmetros e profundidades.
Chengshuo usou nosso próprio centro de usinagem CNC, que pode fornecer serviços completos para produtos personalizados de alta precisão com diferentes matérias-primas.
2. Processamento de estampagem – Centro de estampagem
O processamento de estampagem refere-se ao processo de estampagem de folhas de metal no formato desejado por meio de moldes de estampagem. Os processos de estampagem comuns incluem corte, puncionamento, dobra, etc. Entre eles, o corte consiste em cortar a chapa metálica de acordo com um determinado tamanho para obter o tamanho necessário das peças planas. Puncionar é utilizar o molde da puncionadeira para puncionar a chapa metálica, que pode obter diversos formatos e tamanhos de furos; Dobrar é o uso de uma dobradeira para dobrar chapas de metal, resultando em vários formatos e ângulos de peças.
A matriz de estampagem é um equipamento de processo especial usado no processamento de estampagem a frio para processar materiais (metálicos ou não metálicos) em peças (ou produtos semiacabados), chamados matrizes de estampagem a frio (comumente conhecidas como matrizes de estampagem a frio)
Classificação comum de moldes de estampagem:
(1) Um molde de processo único é um molde que completa apenas um processo de estampagem em um golpe de prensa.
(2) Um molde compósito possui apenas uma estação de trabalho e, em um golpe da prensa, é um molde que completa dois ou mais processos de estampagem simultaneamente na mesma estação de trabalho.
(3) A matriz progressiva (também conhecida como matriz contínua) possui duas ou mais estações de trabalho na direção da alimentação da matéria-prima. É um molde que completa dois ou mais processos de estampagem em diferentes estações de trabalho em um único golpe de prensa.
(4) O molde de transferência combina as características de moldes de processo único e moldes progressivos. Ao usar um sistema de transferência de braço robótico, o produto pode ser transferido rapidamente dentro do molde, melhorando significativamente a eficiência da produção, reduzindo custos de produção, economizando custos de material e garantindo qualidade estável e confiável.
3. Processamento de soldagem
O processamento de soldagem refere-se ao processo de conexão de dois ou mais materiais metálicos por meio de aquecimento, fusão ou pressurização. Os processos de soldagem comuns incluem soldagem a arco, soldagem a arco de flúor, soldagem a gás, etc. Entre eles, a soldagem a arco usa o calor do arco gerado pela máquina de solda para derreter e conectar materiais metálicos; a soldagem a arco de amônia usa o calor gerado pelo arco de amônia sob a proteção de um gás de proteção para derreter e conectar materiais metálicos; a soldagem a gás usa o calor da chama gerado pela combustão do gás para derreter e conectar materiais metálicos.
4. Processamento de dobra – centro de dobra
O processo de dobra refere-se ao processo de dobrar materiais metálicos na forma desejada por meio de uma dobradeira. Os processos de dobra comuns incluem dobra em V, dobra em U, dobra em Z, etc. Entre eles, a dobra em forma de V refere-se à dobra da folha de metal em um determinado ângulo para formar uma forma em forma de V; A dobra em forma de U refere-se a dobrar a chapa metálica em um determinado ângulo para formar uma forma em forma de U; Dobra Z é o processo de dobrar uma chapa de metal em um determinado ângulo para formar uma forma de Z
5. Processamento de fundição sob pressão - Centro de fundição sob pressão
Geralmente usado para fazer produtos de hardware brutos. Fundição sob pressão é a abreviatura de fundição sob pressão. É um método de preencher a cavidade de um molde de fundição sob pressão com metal líquido ou semilíquido em alta pressão e solidificar rapidamente sob pressão para obter uma peça fundida. O molde de fundição sob pressão usado é chamado de molde de fundição sob pressão.
6. Processamento de corte de fio
A Chengshuo Hardware possui seu próprio equipamento de corte de fio. Corte de linha é uma abreviatura de corte de linha, referindo-se a um método de processamento. Foi desenvolvido com base na perfuração por descarga elétrica e no processamento de formação. É um método de processamento que utiliza fios metálicos móveis (fio de molibdênio, fio de cobre ou fio de liga) como fios de eletrodo e gera altas temperaturas por meio de descarga elétrica pulsada entre os fios do eletrodo e a peça de trabalho, fazendo com que o metal derreta ou vaporize, formando cortar costuras e, assim, cortar as peças.
Após diversos processamentos, o produto passa por diversos tratamentos de superfície.
O tratamento de superfície refere-se ao processo de limpeza de superfície, remoção de ferrugem, anticorrosão, pulverização e outros tratamentos para componentes de hardware. Os tratamentos de superfície comuns incluem decapagem, galvanoplastia, pulverização, etc. Entre eles, a lavagem ácida é o uso de soluções ácidas para corroer e limpar a superfície dos componentes de hardware, removendo óxidos e sujeira da superfície. Galvanoplastia é o uso de eletrólise para depositar íons metálicos na superfície dos componentes de hardware para formar uma película protetora e melhorar sua resistência à corrosão; Pulverização é o uso de equipamento de pulverização para pulverizar tinta uniformemente na superfície dos componentes de hardware, formando uma película protetora para melhorar sua estética e resistência às intempéries.
Horário da postagem: 13 de dezembro de 2023